Oštrice za rezanje metala su važan alat u modernoj mašinskoj obradi. Bilo da se radi o običnoj alatnoj mašini, ili oštrici CNC mašine i oštrici mašine za obradni centar, ona se mora oslanjati na alat za rezanje da bi završio rad rezanja. Prilikom rezanja, rezni dio alata ne samo da podnosi veliku silu rezanja, već podnosi i visoku temperaturu uzrokovanu deformacijom i trenjem rezne obrve. Da bi sečiva radila u takvim uslovima bez deformisanja ili brzog oštećenja i da bi zadržala svoju sposobnost rezanja, materijal sečiva mora imati visoku temperaturnu tvrdoću i otpornost na habanje, potrebnu čvrstoću na savijanje, udarnu žilavost i hemijska svojstva. Inertan, dobra obradivost (rezanje, kovanje i termička obrada, itd.), Nije lako deformirati, obično kada je tvrdoća materijala visoka, otpornost na habanje je također visoka; kada je čvrstoća na savijanje visoka, udarna žilavost je također visoka. Ali što je materijal tvrđi, to je niža njegova čvrstoća na savijanje i udarna žilavost. Brzorezni čelik je još uvijek najčešće korišteni materijal reznih oštrica zbog svoje velike čvrstoće na savijanje i udarne žilavosti, kao i dobre obradivosti, a slijedi ga cementirani karbid. Drugo, učinak rezanja noževa ovisi o tome da li su geometrijski parametri reznog dijela i odabir i dizajn strukture noževa razumni.