U oblasti industrijske proizvodnje,oštrica od volfram karbidaje postao lider u operacijama rezanja zbog svoje visoke čvrstoće, velike tvrdoće i odlične otpornosti na habanje. Međutim, generalno govoreći, kada se industrijska oštrica rotiraju velikom brzinom tokom procesa rezanja i dođu u bliski kontakt sa metalnim materijalom, tiho se javlja fenomen koji privlači pogled - varnice lete. Ovaj fenomen nije samo intrigantan, već postavlja i pitanje da li oštrice od volfram karbida uvijek proizvode iskre prilikom rezanja. U ovom članku ćemo detaljno istražiti ovu temu i posebno predstaviti razloge zašto oštrice od volfram karbida ne proizvode iskre prilikom rezanja pod određenim uvjetima.
Oštrica od volfram karbida, kao vrsta cementnog karbida, uglavnom se sastoji od volframa, kobalta, ugljika i drugih elemenata, koji mu daju izvrsna fizička i hemijska svojstva. U operacijama rezanja, oštrice od volfram karbida mogu lako rezati različite metalne materijale svojim oštrim ivicama i velikom brzinom rotacije. Međutim, u redovnim okolnostima, kada se oštrica rotira velikom brzinom da bi sekla metal, sitne čestice na površini metala će se zapaliti zbog visoke temperature nastale trenjem, stvarajući iskre.
Međutim, ne proizvode sve oštrice od volfram karbida iskre prilikom rezanja. Pod određenim specifičnim uslovima, kao što je upotreba posebnih omjera materijala od volfram karbida ili usvajanje specifičnih procesa rezanja, oštrice od volfram karbida mogu rezati bez varnica. Iza ovog fenomena leže složeni fizički i hemijski principi.
Prije svega, ključ je poseban omjer materijala volfram čelika. Prilikom proizvodnje oštrica od volfram karbida, mikrostruktura i hemijski sastav sečiva se mogu menjati podešavanjem sadržaja i udela volframa, kobalta, ugljenika i drugih elemenata. Ove promjene rezultiraju oštricama koje imaju niži koeficijent trenja i veću toplotnu provodljivost tokom procesa rezanja. Kada je oštrica u kontaktu s metalom, toplina nastala zbog trenja može se brzo apsorbirati od strane oštrice i odvesti van, izbjegavajući paljenje sitnih čestica na površini metala, čime se smanjuje stvaranje varnica.
Drugo, izbor procesa rezanja je takođe presudan. U procesu rezanja, trenje i temperatura između oštrice i metala mogu se kontrolisati podešavanjem parametara kao što su brzina rezanja, dubina rezanja i ugao rezanja. Kada je brzina rezanja umjerena, dubina rezanja je plitka i ugao rezanja razuman, trenje i temperatura se mogu značajno smanjiti, smanjujući stvaranje varnica. Osim toga, korištenje rashladnog sredstva za hlađenje i podmazivanje područja rezanja također može efikasno smanjiti temperaturu metalne površine i smanjiti trenje, dodatno smanjujući stvaranje varnica.
Osim gore navedenih razloga, nedostatak varnica pri rezanju oštricama od volfram karbida može biti povezan i s prirodom metalnog materijala. Neki metalni materijali imaju nisku tačku topljenja i visoku otpornost na oksidaciju, koje nije lako zapaliti u procesu rezanja. Kada ovi metali dođu u kontakt sa oštricama od volfram karbida, teško je stvoriti iskre čak i ako se stvori određena količina trenja i temperature.
Međutim, vrijedno je napomenuti da iako posebno proporcionalni materijali od volframovog čelika i specifični procesi rezanja mogu smanjiti stvaranje varnica u određenoj mjeri, oni ne mogu u potpunosti eliminirati varnice. U praktičnim primjenama i dalje je potrebno poduzeti potrebne sigurnosne mjere, kao što su nošenje zaštitnih naočala, vatrostalne odjeće i rukavica, kako bi se osigurala sigurnost operatera.
Osim toga, za slučajeve u kojima se operacije rezanja moraju izvoditi u zapaljivim i eksplozivnim sredinama, treba odabrati opremu za rezanje i oštrice otporne na eksploziju kako bi se smanjio rizik od požara i eksplozije. Istovremeno, redovna kontrola i održavanje opreme za rezanje i noževa kako bi se osiguralo da su u dobrom radnom stanju također je važna mjera za smanjenje stvaranja varnica.
Da sumiramo, da lioštrica od volfram karbidaće stvoriti iskre prilikom rezanja ovisi o kombinaciji faktora. Prilagođavanjem omjera materijala od volframovog čelika, optimizacijom procesa rezanja i odabirom pravog metalnog materijala i drugim mjerama, stvaranje iskre može se smanjiti do određene mjere. Međutim, još uvijek je potrebno poduzeti potrebne sigurnosne mjere zaštite i redovne mjere pregleda i održavanja u praktičnoj primjeni kako bi se osigurala sigurnost i efikasnost operacija rezanja. Uz kontinuirani napredak nauke i tehnologije i kontinuirano unapređenje procesa proizvodnje, vjeruje se da će u budućnosti biti sve više inovativnih tehnologija i mjera za smanjenje stvaranja varnica i promoviranje sigurnosti i održivog razvoja industrijske proizvodnje. .
Kasnije ćemo nastaviti da ažuriramo informacije, a više informacija možete pronaći na našem blogu (passiontool.com).
Naravno, možete obratiti pažnju i na naše zvanične društvene mreže:
Vrijeme objave: 27.12.2024
