U industrijskoj industriji svojstva metala su od najveće važnosti. Tvrdoća, baš, žilavost i jačina oštrice imaju izravan utjecaj na njegovu performanse rezanja, vijek trajanja i scenarije aplikacija. Među tim karakteristikama odnosi se odnos između baš i tvrdoće od posebnog interesa. Dakle, da li veća baš znači da je metal teži ili više krhki?
BITLESTION, kao fizičko vlasništvo metala, ukazuje na tendenciju materijala da se lako probije kada su izloženi vanjskim silama. Jednostavno rečeno, metali sa velikom bojom veća je vjerovatnoća da će se lomiti kada su izloženi utjecaju ili pritisku. To je slično krhkim materijalima poput livenog željeza, koji se obično nalaze u našem svakodnevnom životu, a koji se obično probijaju nakon što su izloženi vanjskim silama.
Tvrdoća se, međutim, odnosi na sposobnost materijala da se odupre u tvrdom objektu pritisnutog u svoju površinu. To je jedan od najvažnijih pokazatelja performansi metalnih materijala i obično se mjeri u pogledu kriterija kao što su HRC, HV i HB. U oblasti industrijskih lopatica, nivo tvrdoće direktno određuje mogućnost rezanja i otpornost na habanje oštrica. Što je veća tvrdoća, teže je površina oštrice ogrebati ili probiti, čineći je pogodnijim za rezanje jače materijala.
Dakle, postoji li neizbježna veza između babline i tvrdoće? Na neki način, to jeste. Materijali koji imaju teže također imaju jače veze između atoma unutar njih, što rezultira materijalima koji su teže plastično deformirati kada su izloženi vanjskim silama i vjerovatnijim da će se razbiti. Kao rezultat toga, teže metali takođe imaju više krhke.
Međutim, to ne znači da je metal s velikom prženjem nužno teži. U stvari, tvrdoća i borba su dvije različite fizičke količine, a između njih ne postoji direktan uzročni odnos. Tvrdoća prvenstveno odražava sposobnost materijala da se odupre kako se pritiska u vanjski svijet, dok je Brittlesting refleksija tendencija materijala da se prekine vanjskim silama.
UIndustrijska industrija sečiva, Izbor metala treba izvagati protiv tvrdoće i brutosti, ovisno o specifičnom scenariju aplikacija. Na primjer, za oštrice koji su podvrgnuti velikom rezanju i visokoj temperaturnim okruženjima, veće tvrdoće i otporne na HSS ili karbid često se biraju. Iako je iskaznost ovih materijala relativno visoka, u stanju su da održavaju dobru rezanje i radni vijek pod specifičnim uvjetima rezanja.
Za neke oštrice koje treba izdržati velike udarne sile ili ih treba više puta biti savijeni, poput noževa ili makaza za pile, morate odabrati metal s boljom žilavošću i donjem bojom. To će osigurati da sečivo nije lako razbiti kad se izloži vanjskim silama, čime se proširuju svoj radni vijek.
Ukratko, odnos između babline i tvrdoće nije jednostavno proporcionalan ili obrnuto proporcionalan metalima u industriji industrijske sečive. Prilikom odabira materijala za oštrice potrebno je sveobuhvatno razmotriti karakteristike tvrdoće, bablinenosti, žilavosti i snage prema specifičnim scenarijima aplikacija, kako bi se postigao najbolji efekt rezanja i životnog vijeka.
Kasnije ćemo nastaviti ažurirati informacije, a na našoj web stranici (passitool.com) možete pronaći više informacija (pasjtool.com).
Naravno, možete obratiti pažnju i na naše službene društvene medije:
Vrijeme post: dec-06-2024
