Metoda premaza
Trenutno su glavne najčešće korištene metode prevlačenja noža su hemijska taložnija pare (CVD) i fizički taloženje pare (PVD), kao i neke tehnologije u nastajanju kao što su taloženje kemijskog pare (PCVD) i podobnost i javna sredstva.
(1)CVD (taloženje hemijskih pare)
UPevajte pare, vodonike i druge hemijske komponente metalnih halogisa, raspadanja, termo-kombinacije i drugih plinskih čvrstih reakcija na visokim temperaturama (950 ~ 1050 ℃) da formiraju sloj čvrstog taložaoštricaSupstrat. Proces prevlačenja CVD-a ima višu temperaturu, pouzdanu vezanje, ali može dovesti do problema poput preostalih zatezanja.
(2)PVD (fizički taloženje pare)
Pod vakuumskim uvjetima, niski napon, visoka strujna tehnologija lučnog pražnjenja koristi se za isparavanje ciljanog materijala i ionizirati ga plinom, koji se deponira naoštricaPodloga pomoću ubrzanja efekta električnog polja. PVD premaz ima nižu temperaturu (300 ~ 500 ° C), što neće oštetiti tvrdoću i dimenzionalnu tačnostoštricaSupstrat, a premaz ima visok stupanj čistoće i densifikacije, a čvrsto se veže na supstratu.
(3)PCVD (taloženje kemijskog pare od plazme)
Korištenje plazme za promociju hemijske reakcije i smanjiti temperaturu premaza na ispod 600 ° C. Pogodan je za prigode u kojima se difuzija ili razmjena reakcija ne može pojaviti između cementiranog karbidnog supstrata i materijala za oblaganje.
(4)Ibad (tehnologija taloženja ionske grede)
Dok odlažemo premaz u hladnoj fazi, bombardirajući kontinuirano deponirani materijal sa jonskim snopom određene energije za poboljšanje čvrstoće vezanja između premaza i supstrata.
Prednosti obloženeoštricas
lPoboljšana otpornost na habanje: Materijal za premaz ima visoku tvrdoću i otpornost na habanje, značajno se protežeoštricaŽivot.
lPoboljšani otpor oksidacije: TPrevlačenje djeluje kao hemijske i toplotne barijere, smanjujući difuziju i kemijske reakcije izmeđuoštricai radni komad.
lSmanjeno trenje: CZovene kaše imaju mali koeficijent trenja, poboljšavajući proces rezanja i kvalitet obrade.
lPovećajte otpornost na metalni umor: Obloženi materijali efektivno odupiru produžetku pukotine u umoru.
lPovećajte otpornost na toplotni udar: TMaterijal premaz ima dobru toplinsku stabilnost i prilagođava se okruženju za rezanje visokog temperature.
lSprječava koroziju: Korozija može biti ozbiljan problem, posebno za čelične noževe, te visokokvalitetne, dobro dizajnirane premaze mogu značajno smanjiti potrebe za održavanjem i rizik od korozije.
Proširite život proizvoda: BLade premazi mogu poboljšati izdržljivost, otpornost na oštećenja i cjelokupnu funkcionalnost noža, a premazivanje desne oštrice može pomoći proširiti život industrijskog rezanjaoštricas, koji je ključan za smanjenje prekida rada i poboljšanje efikasnosti.
Morate razmotriti sljedeće faktore prije nego što odaberete presvlačenje oštrice
(1)Upotreba proizvoda
Firstly, it is important to identify where the product will be used, such as food processing, automotive, aerospace, medical devices, etc. This will have a direct impact on the choice of coating, and if you are working in the food processing industry you will need to ensure that your blade coatings are FDA compliant and non-toxic. Ticn i teflon su odlične prevlake noža koji su netoksični i odobreni ili odobreni FDA koji vam omogućava da ih koristite u preradi hrane bez rizičnog kontaminacije vašeg proizvoda sa štetnim hemikalijama ili materijalima. Ako vaša industrija zahtijeva fleksibilne noževe, DLC prevlake i tvrdi hrom odličan su izbor.
(2)Provjerite jesu li sečivi visoki kvalitet
Pored traženja kvalitete od proizvođača, morate biti sigurni da su vaši noževi visoki kvalitet prije nanošenja premaza. Čak i s visokokvalitetnim premazom, niskokvalitetna oštrica neće trajati vrlo dugo, a to može utjecati na efikasnost premaza. Ako želite napraviti većinu prevlaka oštrica, morate biti sigurni da započnete sa visokokvalitetnim industrijskim noževima.
(3)Zahtevi za performanse
Oni uključuju tvrdoću, otpornost na abraziju, otpornost na koroziju, otpornost na visoku temperaturu, otpornost na adheziju itd. Ovi zahtjevi za performanse odredit će vrstu materijala za oblaganje.
(4)Trošak razmatranja
Troškovi metode premaza i metoda prevlačenja su takođe važna razmatranja prilikom izbora.
Zaključak
OštricaTehnologija premaza je efikasan način za poboljšanjeoštricaPerformanse, proširitioštricaŽivot, poboljšajte efikasnost i preciznost obrade. Kroz izbor odgovarajućih materijala za oblaganje i metode premaza, obloženi suoštricas Odličnim sveobuhvatnim performansama može se pripremiti za ispunjavanje različitih potreba za preradom obrade. U budućnosti, sa kontinuiranom inovacijom i razvojem tehnologije za oblaganje, obloženaoštricaS će igrati važniju ulogu u prerađivačkoj industriji.
To je sve za ovaj članak. Ako vam trebae industrial oštricas Ili imate nekoliko pitanja o tome, možete nas direktno kontaktirati.
Kasnije, Nastavit ćemo ažurirati informacije, a na našoj web stranici (passitool.com) možete pronaći više informacija o našoj web stranici.
Naravno, možete obratiti pažnju i na naše službene društvene medije:
Pošta: oktobar-18-2024
