Zašto biramo čelik od volfram karbida?

Baš kao iu slučaju odabira čelika, odabir optimalne klase volfram karbida (WC) je složen proces koji uključuje kompromitovan izbor između otpornosti na habanje i žilavosti/otpornosti na udarce.Cementirani volfram karbid se proizvodi sinterovanjem (na visokoj temperaturi) kombinacije praha volfram karbida sa prahom kobalta (Co), duktilnog metala koji služi kao "vezivo" za ekstremno tvrde čestice volfram karbida.Toplina procesa sinterovanja ne uključuje reakciju 2 sastojka, već uzrokuje da kobalt dostigne gotovo tekuće stanje i postane poput kapsule ljepila za WC čestice (na koje toplina ne utiče).Dva parametra, odnosno omjer kobalta prema WC-u i veličina WC čestica, značajno kontroliraju svojstva rasutog materijala rezultirajućeg komada "cementiranog volfram-karbida".

.

 

Određivanje velike veličine WC čestica i visokog postotka kobalta će dati dio koji je vrlo otporan na udarce (i visoku otpornost na udar).Što je manja veličina zrna WC-a (dakle, što je veća površina WC-a koja se mora premazati kobaltom) i što se manje kobalta koristi, to će rezultirajući dio postati tvrđi i otporniji na habanje.Da biste dobili najbolje performanse od karbida kao materijala oštrice, važno je izbjeći prijevremene kvarove rubova uzrokovane lomljenjem ili lomljenjem, dok istovremeno osiguravate optimalnu otpornost na habanje.

Praktično, proizvodnja izuzetno oštrih reznih ivica pod oštrim uglom nalaže da se fino zrnasti karbid koristi u primjenama oštrica (kako bi se spriječile velike urezine i grube ivice).S obzirom na upotrebu karbida koji ima prosječnu veličinu zrna od 1 mikrona ili manje, performanse karbidne oštrice;stoga, postaje u velikoj mjeri pod utjecajem % kobalta i specificirane geometrije ruba.Primene rezanja koje uključuju umerena do velika udarna opterećenja najbolje se rešavaju navođenjem 12-15 procenata kobalta i geometrije ivica sa uključenim uglom ivice od oko 40º.Primjene koje uključuju manja opterećenja i daju prednost dugom vijeku oštrice su dobri kandidati za karbid koji sadrži 6-9 posto kobalta i ima uključen ugao ruba u rasponu od 30-35º.

Volfram karbid je najduži materijal za sečivo koji je dostupan za mnoge aplikacije za rezanje.Vidjeli smo da se troše do 75X duže od standardnih čeličnih oštrica.Ako vam je potrebna oštrica dužeg nošenja, volfram karbid vam obično daje vijek trajanja koji vam je potreban za povećanje produktivnosti.

Passion alat koristi samo najkvalitetniji volfram karbid kako bi osigurao da naši kupci dobiju najoštrije i najduže nosive oštrice.NašKarbidne oštriceNapravljeni su od materijala koji ima submikronsku zrnastu strukturu i koji je prošao HIP (Hot Isostatic Press) proces kako bi se osiguralo najduže trošenje i najoštrije rubove.Svaka oštrica se takođe pregleda pod povećanjem radi kontrole kvaliteta.

 

Čudo je da karbidna sirovina pređe od čestica praha do poluproizvoda industrijskog noža, a od poluproizvoda do preciznog alata je proizvodni proces umjetnosti.IzaberiPASSION TOOL®, odaberite visokokvalitetnu tvornicu WC-a, osvojit ćete više kvalitetnih kupaca.